Manajemen inventaris: jenis-jenis teknik manajemen inventaris

Bagi banyak pemilik bisnis, manajemen inventaris bisa tampak seperti tugas yang rumit dan membosankan. Tapi itu tidak harus!

Ada banyak pilihan untuk mengelola inventaris Anda untuk membatasi biaya dan memaksimalkan keuntungan. Yang Anda butuhkan hanyalah pengetahuan dan alat untuk menyelesaikan pekerjaan.

Dari kitting produk dan pengiriman massal hingga metode analisis inventaris, kami telah menyusun teknik manajemen inventaris terbaik yang dapat Anda gunakan untuk menurunkan biaya dan meningkatkan keuntungan. Kami akan mulai dengan beberapa model gudang dan pengiriman dan diakhiri dengan beberapa analisis dan pengukuran yang dapat memberi Anda wawasan tentang inventaris Anda.

Model inventaris Kitting

Kitting produk adalah teknik manajemen inventaris di mana produk individu, tetapi terkait, dirakit dan dimasukkan ke dalam satu paket untuk pengiriman. Kitting dapat menghemat waktu dan uang perusahaan sambil merampingkan operasi gudang dan pengiriman mereka.

Ini sangat populer di kalangan bisnis seperti produsen furnitur dan situs e-niaga besar seperti Amazon. Ini juga digunakan oleh layanan kotak berlangganan di mana produk yang berkinerja buruk digabungkan bersama berdasarkan tema.

Siapa yang harus menggunakannya?

Kitting digunakan oleh berbagai bisnis di seluruh rantai pasokan. Produsen menggunakannya untuk mengatur dan merakit suku cadang dan mengurangi biaya, merampingkan pengiriman, dan melacak inventaris mereka. Gudang menggunakan model ini untuk menurunkan overhead dan memanfaatkan ruang penyimpanan mereka yang terbatas dengan lebih baik. Bisnis ritel yang berhadapan dengan pelanggan menggunakannya untuk menggabungkan SKU yang memiliki kelebihan atau tidak terjual sebanyak yang diperkirakan. Anda bahkan dapat menjual kit melalui pasar online.

Perusahaan pemenuhan e-niaga adalah pendukung terbesar model ini. Perusahaan pihak ketiga ini mengumpulkan beberapa barang yang dipesan oleh pelanggan dan menggabungkannya menjadi pengiriman sesedikit mungkin. Hal ini menurunkan biaya pemenuhan dan pengiriman dan mendapatkan produk di tangan pelanggan secepat mungkin.

Bagaimana cara menggunakannya

Kitting produk paling baik diterapkan, dilacak, dan dikendalikan dengan menggunakan program atau layanan khusus. Program ini dapat melacak SKU individu serta membuat dan melacak SKU baru untuk kit. Mereka juga memantau tingkat inventaris dan menghitung jumlah kit yang dapat dirakit dengan suku cadang yang ada. Mengoptimalkan alur kerja dan penggunaan ruang gudang semuanya dibuat sederhana dengan aplikasi digital.

Ada banyak pilihan untuk perangkat lunak kitting di pasaran, sehingga Anda dapat dengan mudah menemukan yang sesuai untuk bisnis Anda.

Pengiriman massal

Pengiriman massal adalah bentuk pengiriman massal di mana barang dalam jumlah besar diangkut melalui kapal pengiriman. Ini bertanggung jawab atas pergerakan jutaan barang di seluruh dunia setiap hari.

Jenis barang apa yang dapat saya kirim?

Pengiriman massal dapat digunakan untuk hampir semua jenis barang dengan umur simpan yang layak. Produsen khususnya bisa mendapatkan keuntungan besar dari penggunaan metode pengiriman ini untuk memindahkan bahan mentah dan barang jadi.

Barang pengiriman curah diklasifikasikan sebagai barang curah kering atau cair. Barang kering dikirim dalam wadah baja bergelombang besar dan termasuk barang-barang seperti elektronik, plastik dan mineral, dan barang jadi seperti mobil. Barang-barang cair disalurkan ke tangki dan tong khusus di palka kapal dan mencakup apa saja mulai dari bahan kimia cair hingga susu.

Biaya dan manfaat

Tarif pengiriman massal distandarisasi di seluruh industri dengan sedikit variasi berdasarkan perusahaan pelayaran yang digunakan. Berat, kepadatan, kelas pengiriman, dan jarak pengiriman semuanya memengaruhi tarif yang Anda bayar untuk pengiriman. Tarif pengiriman saat ini dilacak secara online, sehingga Anda dapat tetap mengetahui fluktuasi di pasar.

Bagaimana cara menggunakannya

Ada banyak pilihan ketika ingin menggunakan pengiriman massal. Anda dapat mengirim dengan perusahaan swasta kecil, konglomerat besar, atau pengirim milik federal. Temukan perusahaan yang menawarkan tarif terbaik, tujuan pengiriman, dan layanan tambahan untuk perusahaan Anda. Tidak ada pilihan satu ukuran untuk semua.

Model dropship

Dropshipping adalah teknik manajemen persediaan dimana barang yang Anda jual dikirim langsung dari pemasok ke konsumen Anda. Jadi, bagaimana cara kerja dropshipping? Berbeda dengan model inventaris standar, Anda tidak pernah bersentuhan dengan barang-barang ini atau menyimpannya di gudang Anda. Teknik ini menghilangkan biaya yang terkait dengan pembelian persediaan, penyimpanan, dan gaji staf gudang.

Cara dropship

Bagian terpenting dari dropshipping adalah bermitra dengan pemasok yang memiliki reputasi baik. Tetap berpegang pada satu yang memiliki semua barang yang Anda butuhkan dan dapat menangani pesanan besar dengan cepat. Ini akan membatasi kemungkinan Anda akan membiarkan pelanggan Anda menunggu terlalu lama jika mereka memesan.

Bagaimana dropship bekerja?

Model bisnis dropshipping bekerja dengan bermitra dengan pemasok untuk memenuhi pesanan yang Anda ambil melalui etalase Anda. Model ini dapat mencakup seluruh penawaran toko Anda atau hanya beberapa pilihan produk Anda. Pemasok memiliki gudang sendiri yang dibangun khusus untuk mengemas dan mengirimkan pesanan ini, sehingga pengecer hanya menangani bagian pemasaran dan penjualan.

Ini sangat umum

Dropshipping digunakan oleh berbagai bisnis di banyak industri. Sebagian besar situs e-niaga online besar, banyak bisnis bata-dan-mortir besar, dan pengusaha menggunakannya untuk menurunkan biaya inventaris mereka. Bahkan, keuntungan dalam industri ini secara rutin mencapai miliaran. Pertumbuhan e-niaga secara langsung terkait dengan pertumbuhan dropshipping.

Bagaimana dengan cross docking?

Cross docking mirip dengan dropshipping, tetapi ada perbedaan. Ini melibatkan persediaan yang dikirim ke gudang Anda, disortir, kemudian dimasukkan ke truk untuk dikirim ke tujuan akhir. Ini meminimalkan waktu yang mereka habiskan di gudang pengecer dan menghemat uang.

Ini juga lebih populer karena pengecer dapat memeriksa dan menangani barang sebelum mengirimkannya ke pelanggan, menambahkan lapisan kontrol kualitas. Namun, itu lebih mahal daripada dropshipping dan membutuhkan setidaknya beberapa ruang gudang dan staf.

Inventaris tepat waktu (JIT)

Inventaris tepat waktu adalah metode inventaris di mana stok tiba di inventaris Anda hanya saat Anda membutuhkannya untuk produksi atau penjualan. Standing stock sengaja dibuat rendah. Sebaliknya, Anda memiliki stok berputar yang jauh lebih kecil dan siklus inventaris minimal. Stok dipesan untuk digunakan segera setelah kedatangan dan menghabiskan waktu sesedikit mungkin di tempat Anda.

Asal usul JIT

Persediaan tepat waktu telah ada dalam beberapa kapasitas sejak tahun 1960-an. Namun, pendukung utama yang membuatnya populer adalah Toyota Motor Corporation. Toyota menggunakan JIT untuk memotong biaya di gudang mereka secara besar-besaran dan merampingkan alur kerja yang meroket mereka untuk menjadi pemimpin dalam industri otomotif. Sampai hari ini, banyak produsen mobil menggunakan model ini.

Bagaimana JIT bekerja?

Manajemen persediaan yang tepat waktu dibangun di sekitar pemesanan dan manufaktur yang gesit. Hal ini membutuhkan perencanaan dan pemikiran untuk menghindari kekurangan pasokan jika permintaan meningkat.

Berikut adalah komponen utama dari model persediaan just in time:

Sejumlah kecil barang dikirim lebih sering. Barang diterima dari pemasok setiap hari atau bahkan setiap jam untuk memastikan produksi berlanjut pada kecepatan yang teratur.

Peran pekerja yang fleksibel dan area produksi. Karyawan dilatih silang untuk membatasi waktu henti mereka dan menjaga biaya staf tetap rendah. Untuk memungkinkan hal ini, area produksi juga digunakan untuk beberapa proses.

Pengiriman cepat setelah barang selesai. Produk dikirim keluar secepat mereka dibawa masuk, meminimalkan ruang gudang yang dibutuhkan untuk menyimpan barang.

Manfaat manajemen inventaris JIT

Manajemen persediaan yang tepat waktu dapat menawarkan banyak manfaat bagi bisnis. Proses produksi sangat singkat karena ruang penyimpanan terbatas. Ini berarti Anda dapat fokus hanya pada produk terbaik Anda dan menghindari kerugian jika permintaan tiba-tiba berubah.

Ruang gudang tidak perlu besar atau berisi banyak ruangan. Semua inventaris bergerak dengan cepat dan pekerja dapat menggunakan ruang yang sama untuk beberapa langkah dalam proses produksi. Biaya bahan juga minimal karena kelebihan barang tidak pernah dipesan dan sangat sedikit yang terbuang.

Inventaris konsinyasi

Konsinyasi adalah model persediaan dimana pengecer (consignee) menjual produk atas nama pemasok (consignor). Konsinyasi membutuhkan kontrak antara penerima dan pengirim yang menguraikan hak dan tanggung jawab kedua belah pihak.

Pemasok dalam model ini mempertahankan kepemilikan produk sampai dijual. Setelah penjualan, pengecer membayar pemasok untuk barang tersebut dan menyimpan keuntungan tambahan. Model ini memungkinkan pengecer untuk menjual berbagai macam produk tanpa mengambil kelebihan biaya yang terkait dengan manajemen persediaan.

Bagaimana cara kerjanya?

Persediaan konsinyasi disimpan di gudang khusus milik pemasok. Gudang konsinyasi ini dibangun di atas atau di dekat properti pengecer. Hal ini memungkinkan pengecer untuk dengan cepat dan mudah mengakses barang tanpa mengambil ruang di gudang mereka sendiri.

Barang-barang ini selalu dianggap sebagai milik pemasok dan muncul di semua inventaris dan dokumen akuntansi mereka. Pengecer tidak pernah memperhitungkan barang-barang ini sampai barang tersebut dijual. Pada titik ini, uang diterima oleh pengecer, dan mereka membayar pemasok.

Manfaat Inventaris konsinyasi

Persediaan konsinyasi menawarkan banyak manfaat bagi pengecer dan pemasok. Pertama, hubungan antara kedua pihak jauh lebih kuat daripada metode inventaris lainnya. Kedua bisnis harus bekerja sinkron untuk menjual produk dan tidak ada yang dibayar kecuali ada penjualan kepada pelanggan. Ini juga meminimalkan biaya tertentu di kedua sisi.

Pengecer meminimalkan biaya persediaan mereka karena mereka tidak bertanggung jawab atas gudang atau pemborosan atau penyusutan. Pemasok menghemat uang untuk barang yang tidak terjual karena mereka mengawasi semua tren penjualan dan dapat bereaksi dengan cepat untuk memasok pengecer.

Konsinyasi atau inventaris yang dikelola vendor

Vendor Managed Inventory (VMI) adalah hubungan manajemen inventaris yang serupa antara pengecer dan pemasok tetapi tidak menawarkan manfaat yang sama.

Dalam hubungan VMI, pemasok mengontrol aliran barang dan operasi gudang untuk pengecer, tetapi mereka tidak memiliki produk. Ini berarti pengecer harus membayar barang di muka, tetapi tidak memiliki kendali atas barang tersebut pada titik mana pun. Jika Anda ingin menghindari biaya tinggi yang terkait dengan pembelian saham, konsinyasi adalah pilihan yang lebih baik.

Definisi Pemesanan Kembali

Backordering adalah ketika pelanggan memesan barang, material, atau layanan yang tidak dapat dipenuhi pada saat pembelian. Backorders adalah kejadian yang sangat umum dalam dunia manajemen persediaan.

Mereka dapat secara sengaja atau tidak sengaja dari pihak pengecer. Barang-barang ini tidak di tangan pada saat penjualan, tetapi diharapkan tiba di beberapa titik di masa depan.

Berapa lama itu bertahan?

Lamanya waktu item di backorder tergantung pada banyak faktor termasuk perubahan permintaan atau pasokan dan masalah dengan manufaktur atau pengiriman.

Ini berarti pesanan dapat diproses di mana saja antara seminggu dari pemesanan dan beberapa bulan. Jika dilakukan dengan sengaja, sebagian besar akan terpenuhi dalam waktu satu bulan sejak tanggal pembelian.

Ada juga kemungkinan bahwa pesanan pelanggan hanya sebagian pada backorder. Dalam hal ini Anda dapat memenuhinya saat barang masuk atau menahan semua barang sampai produk akhir tiba. Keduanya adalah pilihan yang layak dan dapat membuat pelanggan senang.

Manfaat barang yang dipesan kembali

Jika dilakukan dengan sengaja, item yang dipesan sebelumnya memiliki banyak manfaat bagi bisnis. Barang-barang ini dapat membantu bisnis menumbuhkan penjualan dan memenuhi kebutuhan pelanggan.

Barang-barang ini seringkali memiliki nilai yang lebih tinggi untuk bisnis daripada barang-barang yang tersedia. Kelangkaan mempengaruhi nilai produk dan bisnis dapat menghasilkan banyak penjualan untuk barang yang tidak tersedia jika permintaan cukup tinggi.

Backordering juga memotong biaya penyimpanan karena barang yang dijual tidak ada di gudang sama sekali. Mereka juga akan segera dikirim ke pelanggan pada saat kedatangan. Terakhir, penjualan barang-barang ini memberikan data tentang tren pembelian pelanggan. Ini memungkinkan bisnis mengalihkan fokus mereka ke produk yang bernilai lebih tinggi. Penggunaan yang tepat dari teknik ini dapat dilakukan dengan mudah menggunakan BlueCart Digital Storefront.

Hindari Backorder yang tidak direncanakan

Backordering yang tidak dilakukan dengan sengaja merupakan sinyal bahwa suatu bisnis telah melakukan kesalahan dan memiliki kelemahan. Pelanggan bisa kesal jika barang tidak tersedia tepat waktu dan dapat memengaruhi penjualan barang lain.

Untuk menghindari hal ini, fokuslah pada peramalan permintaan dan persediaan pengaman. Peramalan yang menuntut adalah mengambil data tentang tren penjualan dan memesan produk secara khusus untuk memenuhi permintaan yang diproyeksikan. Stok pengaman adalah barang tambahan yang dibeli dan disimpan di gudang jika permintaan melonjak.

Manajemen inventaris untuk B2B

Inventaris siklus

Siklus inventaris, atau inventaris stok siklus, adalah bagian dari inventaris pengecer yang mereka kerjakan untuk memenuhi pesanan reguler. Ini adalah bagian dari persediaan berdiri bisnis dan digunakan serta diganti secara teratur.

Siklus manajemen inventaris dapat membuat atau menghancurkan operasi gudang. Jika persediaan masuk atau keluar dengan kecepatan yang tidak dapat diterima, operasi dapat menjadi terhenti atau kewalahan. Ini berarti penjualan tidak terjawab dan pendapatan terkena pukulan langsung.

Waktu Siklus Inventaris

Waktu siklus inventaris adalah seberapa cepat Anda harus mengganti, atau menyerahkan inventaris Anda. Untuk pengecer, ini adalah jumlah waktu yang diperlukan antara saat barang tiba dan Anda menjualnya. Untuk produsen, ini adalah lamanya waktu dari awal produksi hingga finalisasi.

Pengukuran ini menentukan seberapa sering pemesanan ulang harus terjadi dan secara langsung dipengaruhi oleh perubahan permintaan dan perilaku konsumen.

Hitungan Siklus Inventaris

Hitungan siklus inventaris adalah jenis audit inventaris di mana sampel produk dihitung dan diperiksa terhadap jumlah inventaris penuh.

Penghitungan siklus digunakan pada barang yang memiliki tingkat perputaran tinggi atau bernilai tinggi. Hal ini dilakukan untuk memastikan catatan inventaris akurat dan untuk menangkap setiap perbedaan sesegera mungkin. Ini adalah alternatif yang berguna untuk penghitungan persediaan fisik karena berbagai alasan.

Pertama, dibutuhkan waktu dan sumber daya yang jauh lebih sedikit daripada menginventarisasi seluruh gudang Anda. Ini menghemat uang dan memungkinkan Anda fokus pada penjualan.

Kedua, ini mencegah varians besar karena Anda mendapatkan penghitungan inventaris baru secara teratur daripada menunggu lebih dari dua hingga empat minggu. Terakhir, ini memungkinkan bisnis untuk tetap buka saat melakukan penghitungan fisik inventaris.

Penghitungan fisik membutuhkan begitu banyak sumber daya sehingga semua operasi lainnya berhenti, tetapi penghitungan siklus dapat dilakukan dengan cepat dan efisien.

Analisis inventaris ABC

Analisis inventaris ABC adalah alat manajemen inventaris di mana produk dikelompokkan berdasarkan nilai dolar dan kepentingannya bagi bisnis. Analisis inventaris ABC mudah dilakukan jika inventaris diambil secara konsisten dan memberikan wawasan tentang tren penjualan dan nilai produk.

Seperti penghitungan siklus, analisis ABC memberi pemilik bisnis wawasan tentang nilai persediaan dan penjualan. Ini juga menyoroti area di mana terlalu sedikit atau terlalu banyak waktu yang dihabiskan.

Bagaimana analisis ini bekerja

Analisis persediaan ABC membutuhkan tiga langkah. Pertama, hitung nilai setiap barang yang Anda jual, lalu kumpulkan data tersebut untuk mengetahui nilai total inventaris Anda. Kemudian, Anda menemukan persentase dari nilai total yang bernilai setiap item. Terakhir, Anda menggunakan prinsip Pareto untuk membuat ember. Ini menyatakan bahwa 80% dari biaya persediaan berasal dari hanya 20% persediaan.

Anda dapat mengkategorikan penggunaan ember sebanyak yang Anda inginkan, tetapi kami menyarankan untuk tetap menggunakan A, B, dan C. Keranjang ‘A’ akan menampung item dengan nilai paling banyak dan menyumbang sekitar 80% dari penjualan. Bucket ‘B’ akan terdiri dari item bernilai sedang yang setara dengan 15% dari penjualan Anda. Terakhir, ember ‘C’ akan menampung sebagian besar barang Anda yang hanya berkontribusi 5% terhadap total volume penjualan Anda.

Mengapa melakukannya?

Analisis ABC digunakan oleh bisnis di semua industri mulai dari pengecer hingga grosir hingga produsen. Data yang dikumpulkan dalam proses memberikan wawasan tentang nilai inventaris. Ini juga memungkinkan Anda mengarahkan sebagian besar fokus Anda pada item inventaris dengan biaya inventaris tinggi.

Barang-barang ini harus diawasi lebih ketat daripada yang lain sehingga Anda selalu dapat memenuhi permintaan dan mendapatkan keuntungan maksimal. Rencana reordering dan backordering dapat dilakukan dengan memperhatikan tren penjualan pada barang-barang tersebut. Beban kerja juga dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan barang-barang ini dan menghemat uang.