Apa itu manajemen?

Manajemen adalah proses perencanaan dan pengorganisasian sumber daya dan kegiatan bisnis untuk mencapai tujuan tertentu dengan cara yang seefektif dan seefisien mungkin. Efisiensi dalam manajemen mengacu pada penyelesaian tugas dengan benar dan dengan biaya minimal. Efektivitas dalam manajemen berkaitan dengan penyelesaian tugas dalam batas waktu tertentu untuk menghasilkan hasil yang nyata.

Karakteristik manajemen

Beberapa ciri dasar manajemen adalah sebagai berikut:

Multidimensi

Sebagian besar manajemen mengawasi dan mengawasi layanan atau siklus produksi perusahaan atau organisasi. Manajer bekerja sama dengan dan memberikan bimbingan kepada anggota tim mereka. Seorang manajer menganggap anggota staf baik sebagai individu dengan kebutuhan yang beragam dan sebagai komponen dari kelompok yang lebih besar. Agar efektif, manajer mempengaruhi anggota tim mereka untuk menerapkan kekuatan unik mereka untuk mencapai tujuan organisasi.

Dinamis

Manajemen merupakan fungsi yang dinamis dan berkembang serta beradaptasi dengan perubahan lingkungannya, baik itu ekonomi, sosial politik maupun teknologi. Misalnya, perusahaan kertas dapat melihat penurunan penjualan karena adopsi layar dan perangkat digital yang cepat. Apakah perusahaan masih dapat bertahan tergantung pada seberapa efektif manajemennya dapat beradaptasi dengan kebutuhan pasar baru.

Tidak berwujud

Manajemen bukanlah produk berwujud, tetapi kehadirannya dapat mengubah cara fungsi organisasi. Manajemen terdiri dari ideologi, kebijakan dan interaksi manusia. Manajemen yang baik membantu meningkatkan rasio pencapaian target perusahaan, tingkat kepuasan karyawan dan kemudahan operasional perusahaan secara keseluruhan.

Tujuan manajemen

Manajemen dapat memiliki terutama tiga jenis tujuan:

Tujuan organisasi

Manajemen harus mempertimbangkan kepentingan semua pemangku kepentingan perusahaan, termasuk karyawan, pelanggan, dan pemerintah. Manajer bertanggung jawab untuk menetapkan dan mencapai tujuan organisasi. Biasanya, tujuan utama organisasi adalah untuk mencapai pertumbuhan dengan memanfaatkan sumber daya manusia, material, dan keuangannya. Ada tiga tujuan organisasi umum untuk setiap perusahaan:

• Kelangsungan hidup: Sebuah organisasi perlu menghasilkan pendapatan yang cukup untuk menutupi biaya operasionalnya.
• Laba: Laba memberikan insentif dan sangat penting untuk menutupi biaya dan risiko yang belum pernah terjadi sebelumnya yang terkait dengan menjalankan bisnis.
• Pertumbuhan: Anda dapat mengukur pertumbuhan bisnis dalam hal peningkatan volume penjualan, tenaga kerja, dan investasi modal.

Tujuan sosial

Sampai batas tertentu, manajemen juga bertanggung jawab untuk menciptakan manfaat bagi masyarakat melalui pekerjaan mereka. Perusahaan memilih untuk melakukan ini dengan cara yang berbeda. Beberapa mungkin memasukkan metode produksi yang ramah lingkungan, sementara yang lain menerapkan upah dan peluang yang adil. Perusahaan yang lebih besar sering kali mempertahankan atau mendanai inisiatif yang menyediakan fasilitas dasar seperti perawatan kesehatan dan pendidikan. Berdasarkan skala operasinya, perusahaan sering memulai kampanye CSR (Corporate Social Responsibility) yang bermanfaat bagi masyarakat dengan cara yang berbeda.

Tujuan personal

Manajemen biasanya memutuskan insentif keuangan, gaji, tunjangan dan inisiatif sosial untuk karyawan mereka. Kegiatan yang meningkatkan pengenalan dan interaksi rekan seperti acara perusahaan dan bonus liburan memenuhi pertumbuhan dan perkembangan sosial personel.

Pentingnya manajemen

Berikut adalah beberapa alasan mengapa manajemen itu penting:

• Membantu dalam mencapai tujuan kelompok: Manajemen yang efektif memberikan arahan bersama untuk upaya individu dan membimbing mereka untuk mencapai tujuan keseluruhan organisasi.
• Meningkatkan efisiensi: Efisiensi mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas di semua bidang pekerjaan organisasi.
• Menciptakan organisasi yang dinamis: Manajemen membantu personelnya dalam beradaptasi dengan perubahan sehingga organisasi terus mempertahankan keunggulan kompetitifnya. Seberapa baik suatu organisasi dapat merespon dan beradaptasi dengan perubahan dapat berarti perbedaan antara keberhasilan dan kegagalannya.
• Membantu dalam mencapai tujuan pribadi: Manajemen yang efektif memupuk semangat tim, kerjasama dan komitmen untuk mencapai tujuan organisasi sebagai sebuah kelompok, yang membantu setiap anggota mencapai tujuan pribadi mereka.

Tingkat manajemen

Peran manajemen datang dalam tiga tingkatan:

Manajemen puncak

Biasanya, eksekutif paling senior di sebuah perusahaan adalah ketua, chief executive officer, chief operating officer, presiden dan wakil presiden. Peran mereka terletak dalam mengintegrasikan beragam komponen perusahaan dan mengoordinasikan kegiatan departemen yang berbeda. Mereka juga menganalisis lingkungan bisnis dan implikasinya untuk merumuskan tujuan guna menjamin kelangsungan hidup perusahaan dan kesejahteraan para pemangku kepentingannya.

Manajemen menengah

Sebagian besar terdiri dari kepala divisi, manajemen menengah menghubungkan manajemen operasional dengan manajemen puncak. Kepala divisi/departemen menerima bimbingan dari manajer puncak dan merupakan pemimpin bagi manajer operasional. Tugas mereka adalah memahami kebijakan yang dibingkai oleh manajemen puncak dan menyampaikannya ke divisi/departemen masing-masing untuk memastikan bahwa mereka menindaklanjuti kebijakan dan keputusan perusahaan.

Manajemen operasional

Supervisor, pimpinan seksi atau mandor mengawasi secara langsung usaha-usaha tenaga kerja. Mereka bertanggung jawab untuk kontrol kualitas dan memastikan bahwa pekerjaan memenuhi tenggat waktu. Manajemen puncak menyusun rencana yang menetapkan wewenang dan tanggung jawab penyelia.

Fungsi manajemen

Tujuan manajemen adalah untuk menyatukan upaya individu yang berbeda dalam suatu organisasi untuk mencapai tujuan bersama. Berikut ini adalah beberapa fungsi manajemen:

Perencanaan

Perencanaan melibatkan pembuatan garis waktu tugas yang perlu diselesaikan untuk mencapai tujuan tertentu. Manajer melaksanakan perencanaan Perencanaan harus dilakukan secara sistematis untuk menghindari pemborosan sumber daya dan waktu. Rencana tindakan yang terperinci meminimalkan kebingungan, risiko, pemborosan, dan ketidakpastian.

Misalnya, manajemen puncak dalam bisnis kecil dapat menetapkan target penjualan yang tinggi untuk satu kuartal untuk mengkompensasi kerugian kuartal sebelumnya. Pendiri start-up mungkin berencana untuk melakukan upaya formal untuk bekerja sama dengan pemerintah dan lembaga besar lainnya untuk memperluas skala operasi mereka. Kepala perusahaan pemasaran digital lokal mungkin berencana untuk menciptakan pasar internasional untuk produk dan layanan mereka. Perusahaan TI dapat memutuskan untuk memperbarui peraturan kerja mereka untuk mengakomodasi kerja dari rumah bagi karyawan mereka.

Prioritaskan organisasi

Tujuan pengorganisasian adalah untuk memelihara hubungan simbiosis antara personel, sumber daya keuangan dan fisik perusahaan. Pengorganisasian yang tepat menyediakan tindakan yang memenuhi semua parameter untuk sukses. Pengorganisasian melibatkan identifikasi dan klasifikasi kegiatan bisnis, delegasi dan koordinasi.

Misalnya, manajer puncak dapat mengalokasikan dana atau sumber daya ke cabang yang berbeda. Manajer cabang kemudian harus mengalokasikan dana ke departemen di dalam cabang, tergantung pada kebutuhan operasional mereka. Kepala departemen kemudian melacak pengeluaran dana sehari-hari.

Tingkatkan staff

Staffing melibatkan perekrutan dan pembangunan tim untuk organisasi. Proses kepegawaian perusahaan seringkali panjang dan mendalam. Manajemen mengidentifikasi peran profesional di perusahaan dan keterampilan/kualitas yang dibutuhkan untuk menjalankan peran ini dengan baik. Manajer kemudian memilih staf untuk peran tersebut melalui proses rekrutmen. Setelah dipilih, kandidat menjalani pelatihan dan bergabung dengan tenaga kerja perusahaan. Manajer juga bertanggung jawab untuk memberikan penilaian dan promosi sebagai bagian dari kepegawaian.

Misalnya, perusahaan pemasaran digital mungkin memilih untuk memperluas operasinya ke kota-kota lain di negara ini. Manajemen puncak kemudian dapat memutuskan untuk merekrut lima personel pemasaran, empat desainer visual, dua personel akuntansi, seorang profesional sumber daya manusia, dan seorang manajer untuk setiap lokasi. Mereka juga dapat memutuskan untuk mengalihdayakan pekerjaan terkait TI, pemeliharaan, dan keamanan kepada pekerja lepas. Pedoman kepegawaian perusahaan mungkin juga menyarankan bahwa satu personel pemasaran dan satu desainer visual harus pindah ke peran pimpinan departemen, setelah dua bulan pelatihan dan satu tahun pengalaman di perusahaan.

Berikan arahan

Mengawasi, memotivasi dan membimbing anggota staf adalah pusat fungsi seorang manajer. Mengarahkan melibatkan mengambil langkah-langkah untuk menggerakkan pekerjaan dan mempertahankan produktivitas untuk mencapai tujuan perusahaan. Ini membutuhkan kepemimpinan, komunikasi, dan keterampilan interpersonal yang sangat baik untuk mendorong tim mencapai tujuan organisasi.

Misalnya, manajemen menengah sering membuat kebijakan berdasarkan arahan yang mereka terima dari manajemen puncak. Manajer operasional lebih fokus pada pengelolaan fungsi sehari-hari perusahaan.

Memantau kualitas

Bisnis berfungsi pada beberapa standar kinerja yang ditetapkan. Seorang manajer memastikan bahwa output kolektif staf memenuhi tolok ukur kuantitas dan kualitas yang ditetapkan oleh perusahaan. Kontrol pada setiap tingkat mencegah penyimpangan keseluruhan dari spesifikasi kualitas yang ditentukan.

Misalnya, supervisor di rantai makanan cepat saji sering kali mengelola kasir, staf memasak, personel pengiriman, dan server secara mikro untuk memastikan bahwa makanan dan layanan di cabang mereka memenuhi standar kualitas. Manajemen puncak menetapkan standar kualitas ini dan biasanya berkembang seiring waktu.

Apa itu manajemen logistik?

Untuk menjawab pertanyaan dengan lebih baik, “Apa itu manajemen logistik?”, ada baiknya untuk meninjau definisinya. Manajemen logistik adalah proses komprehensif yang memastikan bahwa Anda memiliki rencana untuk memenuhi kebutuhan pelanggan Anda dan mengawasi sumber daya yang memungkinkan bisnis memproduksi produk atau memberikan layanan. Ini sebagian besar melibatkan pengelolaan pengadaan, penyimpanan dan transportasi sumber daya fisik. Manajemen logistik adalah bagian penting dari manajemen rantai pasokan.

Tujuan utama dari strategi manajemen logistik adalah untuk menjaga kepuasan pelanggan dan membantu bisnis mencapai tujuan organisasi. Setiap langkah dalam strategi manajemen logistik dipetakan untuk menghasilkan pemahaman dan konsensus yang jelas mengenai siapa yang melakukan tugas apa. Perusahaan juga dapat menjelaskan strategi manajemen logistik mereka kepada pelanggan, sehingga mereka dapat memiliki gagasan yang lebih baik tentang apa yang diharapkan.

Apa tujuan dari manajemen logistik?

Tujuan utama dari manajemen logistik adalah untuk secara efektif memindahkan dan melacak persediaan dalam rantai pasokan. Ini juga membantu mencapai tingkat layanan dan kepuasan pelanggan yang diinginkan dengan biaya seminimal mungkin. Berikut adalah beberapa tujuan dari manajemen logistik:

• Menyediakan aliran operasi yang lebih efisien: Manajemen logistik tidak hanya memungkinkan aliran proses manufaktur yang lebih lancar tetapi juga memastikan pengiriman tepat waktu dan pemanfaatan sumber daya dan bahan baku yang efektif. Ini memungkinkan aliran informasi yang jelas antara departemen yang berbeda dengan perencanaan yang matang dan tinjauan yang konsisten.
• Memungkinkan komunikasi yang lebih mudah: Manajemen logistik bekerja antara departemen yang berbeda dalam bisnis dan mitra dagang eksternal untuk mendapatkan bahan baku dan mengangkut barang jadi. Komunikasi yang lancar diperlukan untuk keberhasilan bisnis apa pun, karena satu contoh miskomunikasi antara pihak yang terlibat dapat menyebabkan hilangnya waktu dan sumber daya berharga lainnya.
• Meminimalkan biaya produksi: Keterlambatan dalam pengadaan atau pengangkutan bahan baku berarti keterlambatan dalam produksi, yang pada gilirannya mengakibatkan peningkatan biaya produksi. Dengan proses manajemen logistik yang efisien, Anda dapat memastikan bahwa semua departemen sinkron dan bekerja untuk memaksimalkan keuntungan bisnis.
• Mendapatkan keunggulan kompetitif: Anda dapat memberikan layanan pelanggan yang lebih baik dengan proses manajemen logistik yang efisien, karena proses tersebut bertujuan untuk mengurangi atau sepenuhnya menghilangkan kesalahan dengan menciptakan aliran proses yang efisien dan berfokus pada mempercepat proses pengiriman. Ini memastikan Anda melakukan pengiriman tepat waktu dan pelanggan puas, yang pada gilirannya menciptakan lebih banyak penjualan dan memberi bisnis Anda keunggulan kompetitif dibandingkan bisnis lain di bidang yang sama.
• Mengaktifkan manajemen inventaris yang efisien: Manajemen inventaris dapat berdampak langsung pada manajemen produksi, manajemen keuangan, dan manajemen layanan pelanggan. Manajemen logistik yang efisien memastikan bahwa manajemen inventaris bisnis efektif dan membantu menjaga tingkat stok yang akurat setiap saat.

Jenis manajemen logistik

Proses manajemen logistik terdiri dari empat jenis. Masing-masing menekankan dan menjadi bagian dari elemen rantai pasok yang berbeda. Jenis-jenis ini meliputi:

• Manajemen pasokan dan logistik: Jenis manajemen logistik ini melibatkan perhitungan dan perencanaan saat Anda membutuhkan bahan dan cara menyimpannya. Tahap ini memungkinkan Anda untuk memeriksa pasokan produk yang Anda kirim ke pelanggan dan melihat apakah mereka memiliki umpan balik tambahan mengenai pasokan tersebut.
• Distribusi dan pergerakan material: Distribusi dan pergerakan material adalah tindakan pengiriman material dan pemuatan, pembongkaran dan penentuan stok material yang Anda kirim. Anda dapat mencatat penggunaan material dan memastikan material tersebut berpindah dari gudang ke toko yang menjual ke pelanggan.
• Manajemen produksi dan logistik: Manajemen produksi dan logistik adalah siklus pengelolaan bahan yang diperlukan untuk memproduksi produk tertentu. Perusahaan mengidentifikasi waktu terbaik untuk memproduksi suatu produk, sehingga dapat memenuhi permintaan pelanggan mereka secara akurat.
• Logistik terbalik dan pengembalian produk: Jenis ini mengacu pada pemulihan bahan selama fase produksi. Contohnya dapat menghapus bahan yang ada dari lokasi bangunan untuk membangun rumah apartemen baru di area yang sama.

6 Tips untuk manajemen logistik yang efektif

Semakin banyak langkah yang Anda sertakan dalam proses manajemen logistik Anda, semakin efektif dan efisien rencana Anda saat Anda menerapkannya. Sederhananya, semakin besar operasi Anda, semakin siap bisnis Anda dengan proses manajemen logistik. Manajemen logistik adalah proses multi-dimensi dengan banyak langkah perantara yang sering berjalan paralel satu sama lain. Berikut adalah beberapa tips untuk mengelola logistik bisnis Anda secara efisien:

Investasikan waktu dalam membuat rencana logistik

Dalam manajemen logistik yang efisien, perencanaan sangat penting. Semakin sedikit keputusan yang Anda buat secara tidak terduga, semakin baik proses transportasinya. Meskipun rencana mungkin tidak selalu mencegah kontinjensi, rencana tersebut dapat membatasi dampak masalah yang tidak terduga seminimal mungkin. Pastikan untuk merencanakan jauh ke depan dan menghilangkan penundaan dalam proses rantai pasokan sebanyak yang Anda bisa.

Pekerjakan ahli manajemen logistik dengan keterampilan interpersonal yang baik

Jika rencana logistik Anda gagal berjalan seperti yang diharapkan, penting untuk memastikan bahwa profesional yang bertanggung jawab untuk menyelesaikan masalah memiliki keterampilan interpersonal yang kuat. Ini memastikan bahwa mereka dapat dengan mudah dan efektif menertibkan proses dengan berinteraksi dan berkoordinasi dengan semua jenis profesional yang terlibat. Ini juga membantu karyawan dalam bisnis Anda tetap termotivasi dan bergerak maju sesuai rencana.

Pastikan bisnis Anda memiliki rencana darurat

Tidak peduli seberapa efisien proses manajemen logistik Anda, selalu ada kemungkinan bahwa segala sesuatunya tidak berjalan sesuai rencana. Meskipun langkah pertama dan terpenting adalah memiliki rencana, Anda juga perlu memiliki rencana darurat sebagai cadangan. Anda juga dapat memastikan bahwa karyawan Anda tahu kapan harus pindah ke rencana cadangan jika diperlukan.

Otomatiskan sistem jika memungkinkan

Karena semakin banyak bisnis yang beralih ke digital, penting untuk memastikan bahwa bisnis Anda juga mengotomatiskan proses logistiknya. Ini termasuk pemrosesan, pelacakan dan pemantauan pengiriman dan pengiriman. Lebih mudah bagi bisnis Anda untuk memastikan bahwa kinerjanya baik menggunakan perangkat lunak manajemen inventaris dan armada. Anda dapat menggunakan alat ini untuk merampingkan proses dan memastikan kepuasan pelanggan.

Gunakan kesalahan sebelumnya sebagai pelajaran

Miskomunikasi atau kesalahan dalam manajemen logistik dapat menghabiskan banyak waktu dan sumber daya bagi bisnis Anda. Selain memiliki proses logistik yang kuat dan rencana darurat yang baik, salah satu langkah terpenting yang dapat Anda ambil adalah belajar dari kesalahan Anda. Pastikan Anda mengadakan pertemuan rutin dengan tim manajemen logistik Anda dan departemen lain untuk menyelesaikan perbedaan dan mendiskusikan saran dan kesalahan, agar tidak terjadi lagi.

Analisis dan improvisasi secara konsisten

Untuk sepenuhnya mengoptimalkan proses manajemen logistik Anda, analisis dan umpan balik diperlukan. Setiap kali Anda memasukkan strategi baru, Anda dapat mengukur hasilnya melalui indeks dan metrik yang relevan. Ada juga alat dan perangkat lunak yang tersedia untuk membantu Anda menganalisis dan menentukan tingkat keberhasilan atau kegagalan suatu strategi. Anda juga bisa mendapatkan ide dan saran dari karyawan Anda untuk menghasilkan cara di mana Anda dapat meningkatkan proses. Ini juga dapat membantu Anda menyadari kekurangan dalam proses manajemen logistik Anda.

Apa itu jaringan distribusi untuk manajemen logistik?

Proses manajemen logistik bergantung pada keberhasilan jaringan distribusi untuk memenuhi permintaan pelanggan. Hal ini dapat memotivasi mereka untuk menjadi pelanggan dari sebuah perusahaan, merek, produk atau jasa. Anda dapat bekerja dengan vendor dan perantara lain untuk menyelesaikan tugas yang terkait dengan proses manajemen logistik Anda. Jaringan distribusi untuk manajemen logistik terdiri dari:

• Pabrik yang membuat barang
• Gudang yang menyimpan barang untuk diambil
• Pusat distribusi yang menyimpan barang retur pelanggan
• Solusi transportasi yang mengantarkan barang dan jasa
• Toko ritel kecil dan besar yang menjual berbagai barang dan jasa konsumen di suatu lokasi

Apa itu manajemen persediaan?

Manajemen persediaan adalah bagian dari manajemen rantai pasokan yang melibatkan pengawasan aliran barang dari produsen ke gudang ke titik penjualan. Fungsi utama dari manajemen persediaan adalah menyimpan catatan rinci tentang produk baru dan produk yang dikembalikan saat mereka memasuki atau meninggalkan gudang atau tempat penjualan.

Sementara proses manajemen persediaan bisa lebih kompleks dalam organisasi yang lebih besar, proses dasarnya sama: barang diterima ke gudang dan diletakkan di rak atau ke area persediaan, kemudian dipindahkan ke fasilitas produksi di mana barang tersebut dibuat menjadi barang jadi dan kemudian dikirim langsung ke pelanggan. Di perusahaan yang lebih kecil, barang yang diterima dari produsen dapat langsung masuk ke area stok. Untuk distributor grosir, barangnya adalah produk jadi, bukan bahan mentah.

Proses manajemen persediaan memerlukan penggunaan berbagai jenis data untuk melacak barang, termasuk jumlah barang, harga pokok barang, nomor seri, nomor lot dan tanggal.

Jenis manajemen inventaris

Ada beberapa jenis manajemen persediaan yang digunakan untuk memastikan barang tersedia untuk memenuhi permintaan pelanggan. Mereka termasuk:

• Tinjauan stok
• analisis ABC
• Metodologi just-in-time (JIT)
• Kuantitas pesanan ekonomis
• Pesanan minimal
• Persediaan stok pengaman
• Susun ulang rumus titik
• FIFO dan LIFO
• Pelacakan batch
• pengiriman massal
• Persediaan konsinyasi
• Manajemen persediaan abadi
• Pengiriman drop
• Docking kotor
• Six Sigma
• Lean Six Sigma
• Perkiraan permintaan
• Manufaktur ramping

Tinjauan stok

Jenis manajemen inventaris ini biasanya sangat menarik bagi usaha kecil. Ini melibatkan analisis barang yang Anda miliki secara teratur versus apa yang Anda proyeksikan di masa depan. Meskipun tinjauan stok otomatis dapat menentukan tingkat persediaan minimum, metode ini memang memerlukan inspeksi inventaris secara teratur dan barang harus dipesan ulang untuk memenuhi tingkat minimum yang diperlukan. Meskipun metode ini efektif, metode ini juga menciptakan ruang untuk kesalahan manusia dan dapat memakan banyak tenaga.

Analisis ABC

Dengan jenis proses manajemen inventaris ini, Anda membagi inventaris Anda menjadi beberapa kelompok berdasarkan nilai dan signifikansi biaya produk. Kategori A mewakili barang-barang yang bernilai tinggi dan kuantitas rendah, B mewakili barang-barang yang nilai dan kuantitasnya sedang dan C mewakili barang-barang yang bernilai rendah dan kuantitas tinggi. Sistem manajemen inventaris kemudian mengelola masing-masing kategori yang berbeda ini secara terpisah. Dengan metodologi analisis ABC, Anda perlu mengetahui produk mana yang paling laris sehingga Anda dapat memastikan bahwa Anda memiliki stok tambahan. Salah satu keuntungan utama dari pendekatan ini adalah Anda mendapatkan kontrol yang lebih baik atas barang-barang Anda yang bernilai tinggi. Meskipun demikian, itu juga dapat memerlukan sumber daya yang cukup besar untuk terus menganalisis tingkat kategori yang berbeda, terutama jika Anda memiliki gudang besar dengan jumlah barang yang tinggi.

Metodologi Just-in-time (JIT)

Dengan metodologi ini, produk tiba saat dipesan oleh pelanggan, yang memungkinkan permintaan pelanggan dipenuhi tanpa menyimpan jumlah produk dalam stok dan tersedia. Pendekatan ini melibatkan meneliti pola pembelian, mengevaluasi faktor berbasis lokasi yang membantu Anda menentukan barang apa yang dibutuhkan selama waktu dan tempat tertentu, dan menganalisis permintaan musiman. Risiko dengan jenis manajemen inventaris ini adalah Anda dapat salah membaca permintaan pasar atau mengalami tantangan dengan pemasok, yang mengakibatkan kehabisan stok.

Kuantitas pesanan ekonomis

Economic order quantity (EOQ), adalah formula untuk jumlah ideal persediaan yang perlu dibeli perusahaan dan mencakup serangkaian variabel seperti tingkat permintaan, total biaya produksi, dan faktor lainnya. Tujuan dari rumus tersebut adalah untuk mengidentifikasi jumlah unit produk terbesar yang perlu dibeli untuk meminimalkan pembelian.

Jumlah pesanan minimum

Jenis manajemen inventaris ini berlaku khusus untuk pemasok dan mengacu pada jumlah stok terkecil yang ingin mereka jual. Pengecer harus menjual untuk membeli jumlah pesanan minimum agar pemasok menyetujui penjualan.

Persediaan stok pengaman

Dengan metode manajemen persediaan ini, persediaan ekstra dipesan melebihi permintaan yang diharapkan pengecer. Teknik ini digunakan untuk mencegah kehabisan stok yang disebabkan oleh perubahan permintaan konsumen yang tidak terduga.

Susun ulang rumus titik

Teknik manajemen persediaan ini didasarkan pada siklus pembelian dan penjualan perusahaan dan akan bervariasi sesuai dengan produk. Dengan rumus ini, titik pemesanan ulang biasanya lebih tinggi dari jumlah persediaan pengaman, karena memungkinkan waktu tunggu tambahan untuk pemesanan ulang.

FIFO dan LIFO

FIFO adalah singkatan dari first in first out dan LIFO adalah singkatan dari last in first out. Dengan FIFO, persediaan lama dijual terlebih dahulu untuk menjaga seluruh persediaan tetap segar dan baru. LIFO digunakan untuk mencegah persediaan kembali dan persediaan yang lebih baru dijual terlebih dahulu.

Pelacakan batch

Dengan jenis manajemen persediaan ini, perusahaan mengelompokkan dan memantau stok dengan sifat serupa. Metode ini bermanfaat untuk melacak persediaan kadaluarsa atau melacak produk yang cacat kembali ke batch aslinya.

Pengiriman massal

Metode ini difokuskan pada pengurangan biaya pengiriman. Dengan ini, Anda membuat palet inventaris Anda untuk mengirimkan lebih banyak produk sekaligus.

Persediaan konsinyasi

Dengan jenis manajemen persediaan ini, vendor atau grosir setuju untuk memberikan kepada pengecer barang-barang mereka tanpa pembayaran di muka. Vendor mempertahankan kepemilikan barang dan pengecer membayarnya saat mereka menjual.

Manajemen persediaan abadi

Ini adalah jenis teknik manajemen inventaris yang paling dasar dan melibatkan penghitungan inventaris Anda segera setelah mencapai gudang Anda. Persediaan dicatat secara manual dalam spreadsheet atau menggunakan pena dan kertas.

Dropshipper

Dengan jenis manajemen persediaan ini, toko tidak menyimpan stok barang yang dijualnya. Sebaliknya, ketika konsumen membeli produk, toko membeli barang dari pihak ketiga dan mengirimkannya langsung ke konsumen. Pengecer tidak pernah menangani produk secara langsung.

Cross-docking

Ini adalah metode manajemen inventaris di mana truk menurunkan barang langsung ke truk keluar. Dengan menggunakan teknik ini, sangat sedikit atau bahkan tidak ada penyimpanan di antara pengiriman.

Six Sigma

Ini adalah metodologi yang berfokus pada peningkatan kinerja bisnis secara keseluruhan, meningkatkan profitabilitas mereka sekaligus mengurangi peningkatan kelebihan persediaan.

Lean Six Sigma

Metodologi ini menggunakan alat Six Sigma tetapi berfokus pada peningkatan aliran bisnis dan peningkatan standarisasi kata.

Peramalan permintaan

Dengan teknik ini, perusahaan meninjau data penjualan historis untuk menentukan perkiraan permintaan pelanggan. Dengan kata lain, perusahaan memperkirakan jumlah barang yang mereka harapkan akan dibeli oleh pelanggan dan kemudian menggunakan informasi ini untuk menentukan jumlah persediaan yang harus mereka pesan.

Manufaktur ramping

Metodologi ini secara khusus berdampak pada praktik manajemen perusahaan. Tujuan dari lean manufacturing adalah untuk menghilangkan pemborosan dan aktivitas yang tidak menambah nilai.

Mengapa manajemen persediaan penting?

Ketika manajemen persediaan terorganisir dengan baik, sisa proses manajemen rantai pasokan akan berjalan dengan lancar. Tanpa itu, perusahaan menghadapi risiko masalah seperti salah pengiriman, salah pilih, barang kehabisan stok, dan kelebihan stok.

Ketika gudang tidak dikelola dengan baik, rak yang tidak teratur, daftar pengambilan kertas yang salah, atau gudang yang berantakan dapat menyebabkan kesalahan pengambilan. Kesalahan pengiriman, pada gilirannya, adalah akibat dari kesalahan pengambilan pada awal proses. Ketika perusahaan menggunakan metode manual untuk menempatkan pesanan dan tidak memiliki pemahaman penuh tentang barang apa yang mereka miliki dalam persediaan, mereka tidak dapat memperkirakan persediaan yang mereka perlukan dengan tepat. Pada akhirnya, ini menghasilkan kehabisan stok dan kelebihan stok.

Kesalahan ini berdampak pada profitabilitas organisasi, pemborosan uang, serta waktu karyawan mengoreksi kesalahan. Dan karena kesalahan seperti ini berdampak buruk pada perusahaan, hal itu juga dapat menghasilkan ulasan negatif atau berdampak pada loyalitas pelanggan.

Apa itu SKU?

SKU adalah singkatan dari unit penyimpanan stok, dan merupakan nomor yang ditetapkan untuk suatu produk oleh toko untuk mengidentifikasi harga, produsen, dan pilihan produk. SKU biasanya dipecah menjadi klasifikasi dan kategori. Hal ini memungkinkan pengecer untuk dengan mudah mengelompokkan produk untuk dianalisis. Pengecer online juga menggunakan SKU untuk membuat rekomendasi produk. Karena produk yang memiliki fitur serupa dapat dikelompokkan menggunakan SKU, pengecer dapat menyarankan produk serupa yang mungkin diminati pelanggan.

Toko mungkin mengkategorikan produk berdasarkan jenis pelanggan—pria, wanita, atau anak-anak—gaya, warna, atau bahan. Pengecer kemudian dapat menggunakan SKU untuk membuat laporan terperinci yang melacak inventaris dan penjualan. Laporan ini juga dapat digunakan untuk menegosiasikan persyaratan yang lebih baik dengan vendor produk.

Rumus untuk manajemen inventaris

Ada dua rumus yang umum digunakan dalam manajemen persediaan. Mereka termasuk:

Kuantitas pesanan ekonomis

Rumus untuk kuantitas pesanan ekonomis (EOQ) adalah akar kuadrat dari 2DS/H. Dalam rumus ini, D adalah singkatan dari permintaan dalam unit, S adalah biaya pemesanan dan H adalah biaya pemegang.

Susun ulang rumus titik

Rumus titik pemesanan ulang adalah (tingkat penggunaan harian rata-rata x waktu tunggu) + persediaan pengaman.

Ada banyak pilihan untuk mengelola inventaris Anda untuk membatasi biaya dan memaksimalkan keuntungan. Yang Anda butuhkan hanyalah pengetahuan dan alat untuk menyelesaikan pekerjaan.

Dari kitting produk dan pengiriman massal hingga metode analisis inventaris, kami telah menyusun teknik manajemen inventaris terbaik yang dapat Anda gunakan untuk menurunkan biaya dan meningkatkan keuntungan. Kami akan mulai dengan beberapa model gudang dan pengiriman dan diakhiri dengan beberapa analisis dan pengukuran yang dapat memberi Anda wawasan tentang inventaris Anda.

Model inventaris Kitting

Kitting produk adalah teknik manajemen inventaris di mana produk individu, tetapi terkait, dirakit dan dimasukkan ke dalam satu paket untuk pengiriman. Kitting dapat menghemat waktu dan uang perusahaan sambil merampingkan operasi gudang dan pengiriman mereka.

Ini sangat populer di kalangan bisnis seperti produsen furnitur dan situs e-niaga besar seperti Amazon. Ini juga digunakan oleh layanan kotak berlangganan di mana produk yang berkinerja buruk digabungkan bersama berdasarkan tema.

Siapa yang harus menggunakannya?

Kitting digunakan oleh berbagai bisnis di seluruh rantai pasokan. Produsen menggunakannya untuk mengatur dan merakit suku cadang dan mengurangi biaya, merampingkan pengiriman, dan melacak inventaris mereka. Gudang menggunakan model ini untuk menurunkan overhead dan memanfaatkan ruang penyimpanan mereka yang terbatas dengan lebih baik. Bisnis ritel yang berhadapan dengan pelanggan menggunakannya untuk menggabungkan SKU yang memiliki kelebihan atau tidak terjual sebanyak yang diperkirakan. Anda bahkan dapat menjual kit melalui pasar online.

Perusahaan pemenuhan e-niaga adalah pendukung terbesar model ini. Perusahaan pihak ketiga ini mengumpulkan beberapa barang yang dipesan oleh pelanggan dan menggabungkannya menjadi pengiriman sesedikit mungkin. Hal ini menurunkan biaya pemenuhan dan pengiriman dan mendapatkan produk di tangan pelanggan secepat mungkin.

Bagaimana cara menggunakannya

Kitting produk paling baik diterapkan, dilacak, dan dikendalikan dengan menggunakan program atau layanan khusus. Program ini dapat melacak SKU individu serta membuat dan melacak SKU baru untuk kit. Mereka juga memantau tingkat inventaris dan menghitung jumlah kit yang dapat dirakit dengan suku cadang yang ada. Mengoptimalkan alur kerja dan penggunaan ruang gudang semuanya dibuat sederhana dengan aplikasi digital.

Ada banyak pilihan untuk perangkat lunak kitting di pasaran, sehingga Anda dapat dengan mudah menemukan yang sesuai untuk bisnis Anda.

Pengiriman massal

Pengiriman massal adalah bentuk pengiriman massal di mana barang dalam jumlah besar diangkut melalui kapal pengiriman. Ini bertanggung jawab atas pergerakan jutaan barang di seluruh dunia setiap hari.

Jenis barang apa yang dapat saya kirim?

Pengiriman massal dapat digunakan untuk hampir semua jenis barang dengan umur simpan yang layak. Produsen khususnya bisa mendapatkan keuntungan besar dari penggunaan metode pengiriman ini untuk memindahkan bahan mentah dan barang jadi.

Barang pengiriman curah diklasifikasikan sebagai barang curah kering atau cair. Barang kering dikirim dalam wadah baja bergelombang besar dan termasuk barang-barang seperti elektronik, plastik dan mineral, dan barang jadi seperti mobil. Barang-barang cair disalurkan ke tangki dan tong khusus di palka kapal dan mencakup apa saja mulai dari bahan kimia cair hingga susu.

Biaya dan manfaat

Tarif pengiriman massal distandarisasi di seluruh industri dengan sedikit variasi berdasarkan perusahaan pelayaran yang digunakan. Berat, kepadatan, kelas pengiriman, dan jarak pengiriman semuanya memengaruhi tarif yang Anda bayar untuk pengiriman. Tarif pengiriman saat ini dilacak secara online, sehingga Anda dapat tetap mengetahui fluktuasi di pasar.

Bagaimana cara menggunakannya

Ada banyak pilihan ketika ingin menggunakan pengiriman massal. Anda dapat mengirim dengan perusahaan swasta kecil, konglomerat besar, atau pengirim milik federal. Temukan perusahaan yang menawarkan tarif terbaik, tujuan pengiriman, dan layanan tambahan untuk perusahaan Anda. Tidak ada pilihan satu ukuran untuk semua.

Model dropship

Dropshipping adalah teknik manajemen persediaan dimana barang yang Anda jual dikirim langsung dari pemasok ke konsumen Anda. Jadi, bagaimana cara kerja dropshipping? Berbeda dengan model inventaris standar, Anda tidak pernah bersentuhan dengan barang-barang ini atau menyimpannya di gudang Anda. Teknik ini menghilangkan biaya yang terkait dengan pembelian persediaan, penyimpanan, dan gaji staf gudang.

Cara dropship

Bagian terpenting dari dropshipping adalah bermitra dengan pemasok yang memiliki reputasi baik. Tetap berpegang pada satu yang memiliki semua barang yang Anda butuhkan dan dapat menangani pesanan besar dengan cepat. Ini akan membatasi kemungkinan Anda akan membiarkan pelanggan Anda menunggu terlalu lama jika mereka memesan.

Bagaimana dropship bekerja?

Model bisnis dropshipping bekerja dengan bermitra dengan pemasok untuk memenuhi pesanan yang Anda ambil melalui etalase Anda. Model ini dapat mencakup seluruh penawaran toko Anda atau hanya beberapa pilihan produk Anda. Pemasok memiliki gudang sendiri yang dibangun khusus untuk mengemas dan mengirimkan pesanan ini, sehingga pengecer hanya menangani bagian pemasaran dan penjualan.

Ini sangat umum

Dropshipping digunakan oleh berbagai bisnis di banyak industri. Sebagian besar situs e-niaga online besar, banyak bisnis bata-dan-mortir besar, dan pengusaha menggunakannya untuk menurunkan biaya inventaris mereka. Bahkan, keuntungan dalam industri ini secara rutin mencapai miliaran. Pertumbuhan e-niaga secara langsung terkait dengan pertumbuhan dropshipping.

Bagaimana dengan cross docking?

Cross docking mirip dengan dropshipping, tetapi ada perbedaan. Ini melibatkan persediaan yang dikirim ke gudang Anda, disortir, kemudian dimasukkan ke truk untuk dikirim ke tujuan akhir. Ini meminimalkan waktu yang mereka habiskan di gudang pengecer dan menghemat uang.

Ini juga lebih populer karena pengecer dapat memeriksa dan menangani barang sebelum mengirimkannya ke pelanggan, menambahkan lapisan kontrol kualitas. Namun, itu lebih mahal daripada dropshipping dan membutuhkan setidaknya beberapa ruang gudang dan staf.

Inventaris tepat waktu (JIT)

Inventaris tepat waktu adalah metode inventaris di mana stok tiba di inventaris Anda hanya saat Anda membutuhkannya untuk produksi atau penjualan. Standing stock sengaja dibuat rendah. Sebaliknya, Anda memiliki stok berputar yang jauh lebih kecil dan siklus inventaris minimal. Stok dipesan untuk digunakan segera setelah kedatangan dan menghabiskan waktu sesedikit mungkin di tempat Anda.

Asal usul JIT

Persediaan tepat waktu telah ada dalam beberapa kapasitas sejak tahun 1960-an. Namun, pendukung utama yang membuatnya populer adalah Toyota Motor Corporation. Toyota menggunakan JIT untuk memotong biaya di gudang mereka secara besar-besaran dan merampingkan alur kerja yang meroket mereka untuk menjadi pemimpin dalam industri otomotif. Sampai hari ini, banyak produsen mobil menggunakan model ini.

Bagaimana JIT bekerja?

Manajemen persediaan yang tepat waktu dibangun di sekitar pemesanan dan manufaktur yang gesit. Hal ini membutuhkan perencanaan dan pemikiran untuk menghindari kekurangan pasokan jika permintaan meningkat.

Berikut adalah komponen utama dari model persediaan just in time:

Sejumlah kecil barang dikirim lebih sering. Barang diterima dari pemasok setiap hari atau bahkan setiap jam untuk memastikan produksi berlanjut pada kecepatan yang teratur.

Peran pekerja yang fleksibel dan area produksi. Karyawan dilatih silang untuk membatasi waktu henti mereka dan menjaga biaya staf tetap rendah. Untuk memungkinkan hal ini, area produksi juga digunakan untuk beberapa proses.

Pengiriman cepat setelah barang selesai. Produk dikirim keluar secepat mereka dibawa masuk, meminimalkan ruang gudang yang dibutuhkan untuk menyimpan barang.

Manfaat manajemen inventaris JIT

Manajemen persediaan yang tepat waktu dapat menawarkan banyak manfaat bagi bisnis. Proses produksi sangat singkat karena ruang penyimpanan terbatas. Ini berarti Anda dapat fokus hanya pada produk terbaik Anda dan menghindari kerugian jika permintaan tiba-tiba berubah.

Ruang gudang tidak perlu besar atau berisi banyak ruangan. Semua inventaris bergerak dengan cepat dan pekerja dapat menggunakan ruang yang sama untuk beberapa langkah dalam proses produksi. Biaya bahan juga minimal karena kelebihan barang tidak pernah dipesan dan sangat sedikit yang terbuang.

Inventaris konsinyasi

Konsinyasi adalah model persediaan dimana pengecer (consignee) menjual produk atas nama pemasok (consignor). Konsinyasi membutuhkan kontrak antara penerima dan pengirim yang menguraikan hak dan tanggung jawab kedua belah pihak.

Pemasok dalam model ini mempertahankan kepemilikan produk sampai dijual. Setelah penjualan, pengecer membayar pemasok untuk barang tersebut dan menyimpan keuntungan tambahan. Model ini memungkinkan pengecer untuk menjual berbagai macam produk tanpa mengambil kelebihan biaya yang terkait dengan manajemen persediaan.

Bagaimana cara kerjanya?

Persediaan konsinyasi disimpan di gudang khusus milik pemasok. Gudang konsinyasi ini dibangun di atas atau di dekat properti pengecer. Hal ini memungkinkan pengecer untuk dengan cepat dan mudah mengakses barang tanpa mengambil ruang di gudang mereka sendiri.

Barang-barang ini selalu dianggap sebagai milik pemasok dan muncul di semua inventaris dan dokumen akuntansi mereka. Pengecer tidak pernah memperhitungkan barang-barang ini sampai barang tersebut dijual. Pada titik ini, uang diterima oleh pengecer, dan mereka membayar pemasok.

Manfaat Inventaris konsinyasi

Persediaan konsinyasi menawarkan banyak manfaat bagi pengecer dan pemasok. Pertama, hubungan antara kedua pihak jauh lebih kuat daripada metode inventaris lainnya. Kedua bisnis harus bekerja sinkron untuk menjual produk dan tidak ada yang dibayar kecuali ada penjualan kepada pelanggan. Ini juga meminimalkan biaya tertentu di kedua sisi.

Pengecer meminimalkan biaya persediaan mereka karena mereka tidak bertanggung jawab atas gudang atau pemborosan atau penyusutan. Pemasok menghemat uang untuk barang yang tidak terjual karena mereka mengawasi semua tren penjualan dan dapat bereaksi dengan cepat untuk memasok pengecer.

Konsinyasi atau inventaris yang dikelola vendor

Vendor Managed Inventory (VMI) adalah hubungan manajemen inventaris yang serupa antara pengecer dan pemasok tetapi tidak menawarkan manfaat yang sama.

Dalam hubungan VMI, pemasok mengontrol aliran barang dan operasi gudang untuk pengecer, tetapi mereka tidak memiliki produk. Ini berarti pengecer harus membayar barang di muka, tetapi tidak memiliki kendali atas barang tersebut pada titik mana pun. Jika Anda ingin menghindari biaya tinggi yang terkait dengan pembelian saham, konsinyasi adalah pilihan yang lebih baik.

Definisi Pemesanan Kembali

Backordering adalah ketika pelanggan memesan barang, material, atau layanan yang tidak dapat dipenuhi pada saat pembelian. Backorders adalah kejadian yang sangat umum dalam dunia manajemen persediaan.

Mereka dapat secara sengaja atau tidak sengaja dari pihak pengecer. Barang-barang ini tidak di tangan pada saat penjualan, tetapi diharapkan tiba di beberapa titik di masa depan.

Berapa lama itu bertahan?

Lamanya waktu item di backorder tergantung pada banyak faktor termasuk perubahan permintaan atau pasokan dan masalah dengan manufaktur atau pengiriman.

Ini berarti pesanan dapat diproses di mana saja antara seminggu dari pemesanan dan beberapa bulan. Jika dilakukan dengan sengaja, sebagian besar akan terpenuhi dalam waktu satu bulan sejak tanggal pembelian.

Ada juga kemungkinan bahwa pesanan pelanggan hanya sebagian pada backorder. Dalam hal ini Anda dapat memenuhinya saat barang masuk atau menahan semua barang sampai produk akhir tiba. Keduanya adalah pilihan yang layak dan dapat membuat pelanggan senang.

Manfaat barang yang dipesan kembali

Jika dilakukan dengan sengaja, item yang dipesan sebelumnya memiliki banyak manfaat bagi bisnis. Barang-barang ini dapat membantu bisnis menumbuhkan penjualan dan memenuhi kebutuhan pelanggan.

Barang-barang ini seringkali memiliki nilai yang lebih tinggi untuk bisnis daripada barang-barang yang tersedia. Kelangkaan mempengaruhi nilai produk dan bisnis dapat menghasilkan banyak penjualan untuk barang yang tidak tersedia jika permintaan cukup tinggi.

Backordering juga memotong biaya penyimpanan karena barang yang dijual tidak ada di gudang sama sekali. Mereka juga akan segera dikirim ke pelanggan pada saat kedatangan. Terakhir, penjualan barang-barang ini memberikan data tentang tren pembelian pelanggan. Ini memungkinkan bisnis mengalihkan fokus mereka ke produk yang bernilai lebih tinggi. Penggunaan yang tepat dari teknik ini dapat dilakukan dengan mudah menggunakan BlueCart Digital Storefront.

Hindari Backorder yang tidak direncanakan

Backordering yang tidak dilakukan dengan sengaja merupakan sinyal bahwa suatu bisnis telah melakukan kesalahan dan memiliki kelemahan. Pelanggan bisa kesal jika barang tidak tersedia tepat waktu dan dapat memengaruhi penjualan barang lain.

Untuk menghindari hal ini, fokuslah pada peramalan permintaan dan persediaan pengaman. Peramalan yang menuntut adalah mengambil data tentang tren penjualan dan memesan produk secara khusus untuk memenuhi permintaan yang diproyeksikan. Stok pengaman adalah barang tambahan yang dibeli dan disimpan di gudang jika permintaan melonjak.

Manajemen inventaris untuk B2B

Inventaris siklus

Siklus inventaris, atau inventaris stok siklus, adalah bagian dari inventaris pengecer yang mereka kerjakan untuk memenuhi pesanan reguler. Ini adalah bagian dari persediaan berdiri bisnis dan digunakan serta diganti secara teratur.

Siklus manajemen inventaris dapat membuat atau menghancurkan operasi gudang. Jika persediaan masuk atau keluar dengan kecepatan yang tidak dapat diterima, operasi dapat menjadi terhenti atau kewalahan. Ini berarti penjualan tidak terjawab dan pendapatan terkena pukulan langsung.

Waktu Siklus Inventaris

Waktu siklus inventaris adalah seberapa cepat Anda harus mengganti, atau menyerahkan inventaris Anda. Untuk pengecer, ini adalah jumlah waktu yang diperlukan antara saat barang tiba dan Anda menjualnya. Untuk produsen, ini adalah lamanya waktu dari awal produksi hingga finalisasi.

Pengukuran ini menentukan seberapa sering pemesanan ulang harus terjadi dan secara langsung dipengaruhi oleh perubahan permintaan dan perilaku konsumen.

Hitungan Siklus Inventaris

Hitungan siklus inventaris adalah jenis audit inventaris di mana sampel produk dihitung dan diperiksa terhadap jumlah inventaris penuh.

Penghitungan siklus digunakan pada barang yang memiliki tingkat perputaran tinggi atau bernilai tinggi. Hal ini dilakukan untuk memastikan catatan inventaris akurat dan untuk menangkap setiap perbedaan sesegera mungkin. Ini adalah alternatif yang berguna untuk penghitungan persediaan fisik karena berbagai alasan.

Pertama, dibutuhkan waktu dan sumber daya yang jauh lebih sedikit daripada menginventarisasi seluruh gudang Anda. Ini menghemat uang dan memungkinkan Anda fokus pada penjualan.

Kedua, ini mencegah varians besar karena Anda mendapatkan penghitungan inventaris baru secara teratur daripada menunggu lebih dari dua hingga empat minggu. Terakhir, ini memungkinkan bisnis untuk tetap buka saat melakukan penghitungan fisik inventaris.

Penghitungan fisik membutuhkan begitu banyak sumber daya sehingga semua operasi lainnya berhenti, tetapi penghitungan siklus dapat dilakukan dengan cepat dan efisien.

Analisis inventaris ABC

Analisis inventaris ABC adalah alat manajemen inventaris di mana produk dikelompokkan berdasarkan nilai dolar dan kepentingannya bagi bisnis. Analisis inventaris ABC mudah dilakukan jika inventaris diambil secara konsisten dan memberikan wawasan tentang tren penjualan dan nilai produk.

Seperti penghitungan siklus, analisis ABC memberi pemilik bisnis wawasan tentang nilai persediaan dan penjualan. Ini juga menyoroti area di mana terlalu sedikit atau terlalu banyak waktu yang dihabiskan.

Bagaimana analisis ini bekerja

Analisis persediaan ABC membutuhkan tiga langkah. Pertama, hitung nilai setiap barang yang Anda jual, lalu kumpulkan data tersebut untuk mengetahui nilai total inventaris Anda. Kemudian, Anda menemukan persentase dari nilai total yang bernilai setiap item. Terakhir, Anda menggunakan prinsip Pareto untuk membuat ember. Ini menyatakan bahwa 80% dari biaya persediaan berasal dari hanya 20% persediaan.

Anda dapat mengkategorikan penggunaan ember sebanyak yang Anda inginkan, tetapi kami menyarankan untuk tetap menggunakan A, B, dan C. Keranjang ‘A’ akan menampung item dengan nilai paling banyak dan menyumbang sekitar 80% dari penjualan. Bucket ‘B’ akan terdiri dari item bernilai sedang yang setara dengan 15% dari penjualan Anda. Terakhir, ember ‘C’ akan menampung sebagian besar barang Anda yang hanya berkontribusi 5% terhadap total volume penjualan Anda.

Mengapa melakukannya?

Analisis ABC digunakan oleh bisnis di semua industri mulai dari pengecer hingga grosir hingga produsen. Data yang dikumpulkan dalam proses memberikan wawasan tentang nilai inventaris. Ini juga memungkinkan Anda mengarahkan sebagian besar fokus Anda pada item inventaris dengan biaya inventaris tinggi.

Barang-barang ini harus diawasi lebih ketat daripada yang lain sehingga Anda selalu dapat memenuhi permintaan dan mendapatkan keuntungan maksimal. Rencana reordering dan backordering dapat dilakukan dengan memperhatikan tren penjualan pada barang-barang tersebut. Beban kerja juga dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan barang-barang ini dan menghemat uang.